合盾環保設備（上海）有限公司I 廢水蒸發設備制造商
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機加工廢水概述
機械加工廢水是精密機器設備、運輸機械、產業機械設備、機械制造及電動機制造業等機械設備工廠生產工藝流程中所排放的廢水。廢水的類型主要有含油廢水、噴涂廢水、水冷卻廢水、電鍍廢水、稀有金屬廢水等。此類廢水帶有潤滑脂、環氧樹脂等殘渣以及如鉻、鋅等各類金屬離子。根據環保要求，此類廢水需進行達標處理后方可排放。
機加工廢水處理面臨的挑戰
生化法處理此類廢水具有一定的局限性。我們在對客戶的走訪中了解到：機加生產廢水根據產線情況無規律排放，污水水質波動幅度大，傳統生化處理效果難以保證穩定性；此類廢水含有大量的油類，有機物濃度高，可生化性差，直接進入生化處理泡沫較多，對微生物具有毒害作用；一般的混凝劑對乳化油沒有作用；同時，廢水中還含有重金屬離子，生物法很難有效達標去除。
部分企業廢液產生后暫存公司，積累一定量,委托第三方處理。存儲期間，含油廢水經過一段時間會滋生大量細菌，散發難聞臭味，同時運輸存放時地面及存儲桶上也會沾滿油污，衛生難以保持，影響企業形象。根據對上海地區蘇州地區的企業調差可知，機加工廢液根據情況不同委外廢液為5500-8500元/噸之間，按照企業一年此類廢水排污量100噸計算，僅此類廢水委外成本約55-85萬，企業經濟壓力較大。
合盾MVR蒸發器處理機加工廢水的成功經驗
合盾環保專業生產制造工業廢水處理設備，密切關注機加工行業企業廢水處理情況，針對企業面臨的難點，基于合盾在廢水處理領域10余年的豐富經驗，為客戶推薦了強制循環蒸發器處理工藝方案，該系列設備處理此類廢水，減少處理環節，不受水質變化影響，濃縮倍數高，運行穩定，大大減少客戶廢液委外量，從而降低企業委外處理費用。
以浙江某汽車零部件公司脫脂除油廢水處理為例，客戶需處理廢水水量為8噸/天，要求處理后的蒸餾水達到無重金屬殘留，最終排放至污水站；濃縮率需達到90%，減少企業委外成本。合盾將除油和氣浮裝置處理后的上清液進入MVR強制循環蒸發器EVCO-400設備，所得蒸餾水經后處理后，進入污水站，濃縮液收集委外處理。主要工藝流程如下：
現場圖片： 水樣對比：
采用以上方案，該企業機加工廢液年年委外量由2400噸減少至240噸，大大節省委外成本。合盾MVR設備采用撬裝模塊式結構，現場安裝簡單，維護方便，干凈整潔，節省人力無力成本，提高企業形象。合盾將此工藝廣泛推廣，助力眾多機加工行業企業安全生產、節能減排。
合盾MVR強制循環蒸發器具有以下優勢：
緊湊設計，占地面積??；無需額外使用蒸汽，
高效強制循環系統，適應處理容易污堵和結垢的液體；
最大化的水分離，最小化的廢液濃縮量
撬裝結構，安裝簡單方便，
自動化運行系統，可視化操作
能耗低，蒸餾水質量高
如果您有機加工行業廢水處理問題或工業廢水相關問題，
可登錄合盾網站了解更多
http://www.bjwgs.cn
