自動化產品線—中水回用?
項目背景
客戶為氣動原件跨國公司生產基地之一,主要產品氣動原件及氣動控制系統(tǒng),為滿足公司長遠發(fā)展及配合政府整體規(guī)劃,新建包含壓鑄車間,模具加工車間,機加工車間,表面處理車間裝配車間及塑料加工中心等項目,并配套建設相應環(huán)保設施。
企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
廢水主要為機加工段普通生產廢水及表面處理車間超聲波清洗水鈍化水 氧化線廢水等,前端已做相應處理,要求進一步凈化,達到回用標準。
處理現(xiàn)場空間有限,放置二樓區(qū)域,對新增設備體積,外形有一定的要求;
待處理水量及委外成本
廢水:漂洗水
廢水水量約:6T/D
委外處理成本:約4000元/噸。
年處理費用約:700萬
優(yōu)勢:
● 占地面積小,易清潔維護
● 自動化程度高,減少人工操作
● 蒸餾水出水質量穩(wěn)定,節(jié)省水資源
● 廢水處理的工序安全和運行安全
● 減少能源和運營成本
● 廢棄處理量減少數倍
1.收集廢水至存儲桶內,中和廢液,調節(jié)PH值
2.中和后廢液經過濾器,去除固體顆粒物及雜質
3.過濾后廢液進入EVCM-350 進行蒸發(fā)濃縮處理
4.蒸餾水至蒸餾水存儲桶,進入Rewater進一步處理后,輸出至生產工序水循環(huán)中
5.蒸發(fā)后濃縮物收集至危廢桶,委外處理。
廢水水質處理前后數據
廢水蒸發(fā)濃縮 & 濃縮液減量
解決方案:
水質指標 | 處理前廢水指標 | 處理后廢水指標 |
PH | 9.36 | 7~9 |
CND | 59.16ms/cm | 127.7us/cm |
TDS | 29.9g/L | 63.8mg/L |
COD | 8395mg/L | 654mg/L |
重金屬離子 | 超檢測上限 | 未檢出 |
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項目實施效果:
項目安裝運行 & 經濟效益分析
1.蒸發(fā)設備處理廢水量約5-6噸/天(一天20小時運行狀態(tài))。
2.設備調試后穩(wěn)定運行3年,
3.廢水蒸發(fā)濃縮比約為90%。
4.設備僅1名操作維護人員,地面整潔干凈,維護方便;
5.年節(jié)約廢水委外費用約400萬
6.蒸餾水出水穩(wěn)定合格
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