光學半導體—部件清洗廢水處理
項目背景
客戶專注于各種高性能光學薄膜與金屬化薄膜制備技術研發與制造,致力于滿足科學研究、高端智能裝備、先進工業加工、消費電子等領域的客戶需求,是領先的光學與半導體基礎元器件供應商。加工工藝中產生清洗廢水需進行達標處理。
企業面臨的挑戰
此類廢液中含有大量有機物、氟離子、碳化硅 、可生性較差?,并且COD含量較高,原處理方式為委外處理,費用較高。目前根據政策要求及企業投資回報要求,企業需將廢液達標處理方案優化。
待處理水量及委外成本
廢水:硅片清洗廢水
廢水水量約:25L/H
委外處理成本:約6000元/噸。
年處理費用約:90萬
優勢:
● 占地面積小,易清潔維護
● 自動化程度高,減少人工操作
● 蒸餾水出水質量穩定,節省水資源
● 廢水處理的工序安全和運行安全
● 減少能源和運營成本
● 廢棄處理量減少至最小倍數
1.收集廢液進入至廢水存儲桶內,中和廢液,調節PH值
2.經過過濾系統,去除固體顆粒物及雜質
3.過濾后廢液進入EVLO-25 進行蒸發濃縮處理
4.蒸餾水排至廠區廢水站。
5.蒸發后少量濃縮液收集后,減少危廢體積,委外處理。
廢水水質處理前后數據
廢水蒸發濃縮 & 濃縮液減量
解決方案:
水質指標 | 處理前廢水指標 | 處理后廢水指標 |
PH | 4.5 | 8.1 |
CND | 4230ms/cm | 5040us/cm |
TDS | 2115g/L | 2520mg/L |
COD | 3000mg/L | 502mg/L |
總磷,總氮 | 總磷<8 ,總氮<70 |
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項目實施效果:
項目安裝運行 & 經濟效益分析
1.蒸發設備處理濃廢水量約500L/天(一天20小時運行狀態)。
2.設備調試后穩定運行1年,
3.廢水蒸發濃縮比約提高為95%
4.設備僅1名操作點檢維護人員
5.年節約廢水委外費用約78萬
6.蒸餾水出水穩定合格,排入廢水站
7.污水在減排零排方面做到了達標
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