表面制造—工件清洗廢水處理
項目背景
客戶為深圳某電子元器件系統部件設計、開發、制造型的企業,在對其產品部件表面清洗工藝環節中,產生大量的脫脂漂洗綜合廢水。
企業面臨的挑戰
脫脂漂洗廢水所含成分比較復雜,比如:高COD、高氮、工業油等,經過過濾,沉淀及吸附處理后,依然達不到排入廢水站指標,無法其他工藝產生的廢水一起進入廢水站進行處理。
處理現場人工參與操作多,加藥、清洗、清除次數頻繁,操作面難以保持干凈。
原處理方式為噸桶收集后,集中委外。根據當地安全生產及環保法規要求,須進行技改后才能繼續生產。企業面臨廢水處理及人工成本雙重壓力。
待處理水量及委外成本
廢水:脫脂漂洗綜合廢水
廢水水量約:10T/D
委外處理成本:約3000元/噸。
年處理費用約:450萬
優勢:
● 占地面積小,易清潔維護
● 自動化程度高,減少人工操作
● 蒸餾水出水質量穩定,節省水資源
● 廢水處理的工序安全和運行安全
● 減少能源和運營成本
● 廢棄處理量減少數倍
1.收集廢液至廢水存儲桶內,中和廢液,調節PH值
2.中和后廢液經過濾器,去除固體顆粒物及雜質
3.過濾后廢液進入EVCO-500H 進行蒸發濃縮處理
4.蒸餾水至蒸餾水存儲桶,經過EnWater設備過濾后輸出至生產工序水循環中
5.蒸發后濃縮物收集至危廢桶,委外處理。
廢水水質處理前后數據
廢水蒸發濃縮 & 濃縮液減量
解決方案:
水質指標 | 處理前廢水指標 | 處理后廢水指標 |
PH | 13.2 | 7~9 |
CND | 38ms/cm | 52.89us/cm |
TDS | 9g/L | 26.4mg/L |
COD | 10395mg/L | 324mg/L |
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項目實施效果:
項目安裝運行 & 經濟效益分析
1.蒸發設備處理廢水量約8-10噸/天(一天20小時運行狀態)。
2.設備調試后穩定運行2年,
3.廢水蒸發濃縮比約為85%。
4.設備僅1名操作維護人員
5.年節約廢水委外費用約380萬
6.蒸餾水出水穩定合格
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